安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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