波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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