在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區(qū)別隻(zhī)是(shì)缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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