安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。