安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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