安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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