波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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