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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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