安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯（lǜ）離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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