安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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