為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他（tā）們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如（rú）人們（men）所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元（yuán）素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的（de）合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。