安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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