為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕（shí）非（fēi）常（cháng）有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不（bú）鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。