在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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