波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係（xì）在（zài）環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損（sǔn）壞（huài）。