在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快(kuài)速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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