波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內（nèi）表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。