波紋（wén）補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹（gàn）。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的（de），因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。