為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很（hěn）多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維（wéi）修也帶來很大的不方便。