波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵（miàn）失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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