安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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