波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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