雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐（zhú）漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。