從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係(xì)統是(shì)從國外引(yǐn)進的技(jì)術,現在(zài)雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不(bú)龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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