從(cóng)鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的(de)水分(fèn)結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足(zú),腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損(sǔn)壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出(chū)來(lái),主要表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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