波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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