波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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