在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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