安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以（yǐ）免影（yǐng）響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
