關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所（suǒ）能承受的（de）靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析（xī）波紋（wén）管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材（cái）料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其（qí）內（nèi）腔通（tōng）入（rù）足夠大的壓力（lì）時，波紋管波（bō）峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋（wén）管內部的壓（yā）力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於（yú）爆（bào）破（pò）壓力，否則波（bō）紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆（bào）破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生（shēng）的位移（yí）值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮（suō）長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘（yú）變形又稱變形或（huò）塑性（xìng）變（biàn）形，波（bō）紋管在力或壓力（lì）作用（yòng）下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除（chú）後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不（bú）恢（huī）複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位（wèi）移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一（yī）點位（wèi）移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一（yī）般不應超過（guò）這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和（hé）可（kě）靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓（yā）外（wài）筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於（yú）補償器的（de）出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前（qián），不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器（qì）的安全。管（guǎn）係試（shì）壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。