波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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