安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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