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橡(xiàng)膠接(jiē)頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模(mó)具要調整各澆口(kǒu)的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起(qǐ)著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時(shí)熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入(rù)成核(hé)劑(jì)以加快結(jié)晶(jīng)。
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