安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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