波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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