橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且(qiě)具(jù)有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或(huò)太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道(dào),太(tài)大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的(de)問題,原料太(tài)軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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