雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察（chá）形貌。