雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。