雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。