雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的（de）折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。