波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形（xíng）的方法（fǎ）來（lái）調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。