為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應（yīng），在表麵形成氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼（gāng）具（jù）有（yǒu）獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表（biǎo）麵會和（hé）大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產（chǎn）生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。