波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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