在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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