安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用(yòng)於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含(hán)量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。