波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償（cháng）能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩（wěn）包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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