在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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