安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。