安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的（de）膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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