安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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