從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液(yè)高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中(zhōng)選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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