波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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