波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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