從鍋爐引風機(jī)出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如(rú)煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕(shí)、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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