波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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