為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上（shàng）的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但是（shì），正如人（rén）們所知（zhī）道的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而（ér）增強（qiáng）。Cr是鐵（tiě）素體元（yuán）素，它（tā）可（kě）以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種（zhǒng）類很多（duō），不光有以上類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝（zhuāng）時（shí）要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期（qī）維修也帶來很大的（de）不方便。