波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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