波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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